Потолочный короб из гипсокартона с криволинейными элементами

В этой статье я поделюсь своим опытом монтажа потолочного короба из профилей и гипсокартона с криволинейными ("арочными") элементами.

1. Схема и разметка

Первоначально я начертил схему будущей конструкции в плане:

Размеры указаны в миллиметрах

По схеме видно, что короб имеет два криволинейных элемента (изгиба) с радиусом равным 400 мм.

Далее я нанёс разметку на стены и потолок под монтаж направляющих профилей, в соответствии с данной схемой.

2. Инструмент и материалы

Ниже приведён перечень инструмента и материалов, которые я использовал для монтажа криволинейной конструкции из гипсокартона.

Инструмент:

1. Перфоратор с буром ø5 мм;
2. Шуруповёрт;
3. Ножницы по металлу;
4. Просекатель (соединение профилей);
5. Лазерный уровень;
6. Обычный строительный уровень;
7. Угольник;
8. Строительный нож (для гипсокартона);
9. Коронка на шуруповёрт ø60 мм (отверстия под светильники);
10. Карандаш, маркер.

Материалы:

1. Профиль ПН 28х27 L=3 м – 6 шт.;
2. Профиль ПП 60х27 L=3 м – 3 шт.;
3. Профиль ПН 75х40 L=3 м – 1 шт. (необязательно, можно заменить другим);
4. Гипсокартон 9,5 мм 1200х2500 – 2 шт.;
5. Саморезы с мелким шагом резьбы 25 мм (крепление ГКЛ) ≈ 200 шт.;
6. Саморезы 41 мм + дюбель (крепление направляющих) ≈ 40 шт.;
7. Саморезы с пресс-шайбой 13 мм (соединение профилей) ≈ 50 шт.;
8. Перфорированный уголок 25х25 мм 3,0 м – 2 шт.;
9. Перфорированный уголок (арочный) 25х25 мм 3,0 м – 1 шт.;
10. Серпянка – 1 шт.;
11. Шпатлёвка гипсовая универсальная;
12. Шпатлёвка гипсовая финишная;
13. Грунтовка универсальная – 1 л;
14. Краска интерьерная белая – 1 л.

3. Монтаж каркаса из металлических профилей

Определившись с необходимыми инструментами и материалами, переходим непосредственно к монтажу.

3.1. Монтаж направляющего профиля

Монтируем направляющий профиль 27х28 мм на прямые участки разметки. Криволинейные участки пока пропускаем:

3.2. Подготовка направляющего профиля к монтажу на криволинейный участок

1) Отрезаем кусок направляющего профиля, равный или чуть больше, чем длина дуги;

2) Для того чтобы выгнуть профиль по дуге, нужно нарезать его небольшими сегментами примерно по 30 мм (размер сегментов зависит от крутизны загиба). Прорез выполняется через две грани профиля. Подробная инструкция приведена ниже:

Шаг 1. Выполняем разметку. На боковой грани профиля наносим штрихи через 20 и 10 мм:

Шаг 2. Выполняем надрезы по боковой грани профиля через 20 и 10 мм с помощью ножниц по металлу:

Шаг 3. Отгибаем пассатижами получившиеся сегменты шириной 10 мм:

Шаг 4. Удаляем отогнутые сегменты:

Шаг 5. Прорезаем основную плоскость профиля с шагом 30 мм:

В итоге получаем вот такую вот «змейку», которая отлично гнётся для создания внешних и внутренних изгибов:

Так как в данном примере два криволинейных участка с одинаковым радиусом, то таких заготовок потребуется 4 штуки.

3.3. Монтируем заготовки на криволинейные участки

Крепим заготовки («змейки») к потолку по размеченным дугам.

Крепление я выполнял при помощи дюбелей 5х40 мм и саморезов с пресс-шайбой длиной 41 мм:

3.4. Собираем нижний пояс короба

Устанавливаем стойки из профиля ПП 60х27, а к ним крепим нижнюю направляющую, контролируя уровень:

Собираем «арочную» конструкцию с внешним изгибом. На арочном элементе я установил дополнительные стойки из профиля ПП 60х27, который был разрезан вдоль на две части:

Крепление таких стоек проще выполнить с помощью просекателя:

Ниже представлен процесс соединение профилей просекателем:

Далее монтируем нижнюю криволинейную направляющую:

Собираем вторую «арочную» конструкцию (с внутренним изгибом):

Так как для формирования криволинейной конструкции направляющий профиль был надрезан и потерял первоначальную жёсткость, то после получения нужного изгиба профиль стоит усилить с помощью стальной полоски (или ленты), закрепленной с помощью просекателя:

Далее приступаем к монтажу горизонтальных потолочных профилей с шагом 600 мм. На данном этапе каркас практически готов:

Монтируем дополнительный профиль для усиления криволинейной конструкции (на внутреннем изгибе):

4. Обшивка конструкции гипсокартоном

Для обшивки каркаса потолочного короба применялся гипсокартон толщиной 9,5 мм.

Так как ширина конструкции на большем протяжении 400 мм (за исключением участка с внутренним изгибом), а ширина листа ГКЛ - 1200 мм, то я раскраивал лист вдоль на три равных части.

Ниже представлены фото подготовки листа ГКЛ для зашивки криволинейного участка:

Для крепления гипсокартона применяются чёрные саморезы с мелким шагом резьбы и длиной 25 мм. Саморезы крепятся с шагом около 15 см.

Так как к данной конструкции в дальнейшем будет крепиться багет натяжного потолка, то я смонтировал закладную из профиля ПП 60х27. На криволинейных участках в качестве закладной использовалась полоса из профиля ПН 75х40 мм:

Далее выполняется зашивка боковой части конструкции. Для криволинейных участков полосы гипсокартона необходимо загнуть.

Ниже представлено фото загнутого листа:

Далее выполняется монтаж загнутой полосы гипсокартона на криволинейный участок:

Зашивка боковой поверхности прямых участков:

На этом этапе также были вырезаны отверстия под точечные светильники в соответствии со схемой в начале статьи.

Зашивка второго криволинейного участка:

Далее переходим к отделке короба, которая включает проклейку швов серпянкой, установку перфорированных уголков, шпатлёвку и покраску.

5. Отделка потолочного короба

Выступающие торцы гипсокартона подрабатываются специальным рубанком.

Стыки листов проклеиваются серпянкой шириной 50 мм.

Также я проклеил серпянкой криволинейные участки, так как там возникают повышенные напряжения, что может привести к появлению трещин:

Затем швы и места установки саморезов шпатлюется универсальной шпатлёвкой Knauf Fugen.

На угол конструкции устанавливаются перфорированные уголки 25х25 мм. Для арок применяется специальный арочный уголок:

Уголки крепятся на шпатлёвку или фиксируются при помощи строительного степлера. Далее уголки перекрывается слоем шпатлёвки.

Ниже на фото углы после повторной шпатлёвки (после удаления саморезов):

После высыхания излишки шпатлёвки удаляются шпателем, а также производится шлифовка поверхности наждачной бумагой.

Далее выполняется нанесение финишной шпатлёвки (после высыхания она также шлифуется):

И последним этапом в создании потолочной конструкции является грунтовка и покраска.