Керамический кирпич: виды и технические характеристики

Красный керамический кирпич относится к группе популярных строительных материалов. Он используется для возведения наружных и внутренних стен зданий, для кладки печей, строительства заборов, фундамента и прочих конструктивных элементов.

Красный цвет кирпичу придает глина, являющаяся основным сырьем в процессе изготовления. Ее месторождение и минеральный состав позволяют получить продукцию разных оттенков. Для облицовки дома лучше купить кирпич из одной партии, иначе можно получить фасад разного оттенка.

1. Виды керамического кирпича

В зависимости от назначения кирпич подразделяют на:

• Рядовой, предназначенный для возведения стен, имеющий грубую поверхность;
• Облицовочный, обладающий привлекательным внешним видом, используемый для наружных работ;
• Специальный, применяемый для кладки печей, дымоходов.

По ГОСТ 530-2012 керамический кирпич выпускается в полнотелом или пустотелом исполнении. У последней разновидности ячейки (цилиндрической, квадратной или щелевидной формы) могут располагаться вертикально или горизонтально.

2. Размеры кирпича

• Длина – 250 и 288 мм;
• Ширина – 60, 80, 120 и 138 мм;
• Толщина – 55, 65 и 88 мм.

Наиболее востребованной продукцией в данной линейке стройматериалов является одинарный кирпич (250х120х65 мм) и полуторный (250х120х88 мм). Чуть реже используется двойной и нестандартный.

3. Характеристики красного керамического кирпича

Основными техническими характеристиками, определяющими качество и цену на кирпич, являются:

• Прочность;
• Плотность;
• Теплоемкость;
• Огнестойкость;
• Морозостойкость.

Способность противостоять различным физическим нагрузкам определяет прочность изделия, которая характеризуется его маркой. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал и построенная из него конструкция. Марка по прочности для керамического кирпича бывает от М100 до М300. Клинкерный подвид выпускается с маркой от М300 до М1000.

Показатель морозостойкости характеризует количество циклов замораживания и оттаивания, после которых изделие начнет терять свои прочностные качества. Минимально допускаемая марка по морозостойкости для данной продукции - F25, максимальная – F300.

4. Технология изготовления

Производство керамического кирпича включает в себя несколько основных этапов: измельчение сырья, перемешивание, формование сырцов, их сушка и обжиг. Поступаемая на предприятие глина очищается от посторонних примесей, измельчается и перемешивается с водой и необходимыми добавками до однородной массы.

Затем глиняная смесь загружается в ленточный пресс, откуда она выдавливается в виде пласта и при помощи резательного аппарата нарезается на отдельные кирпичи. Сырцы перемещают с конвейерной ленты на поддоны, которые переносят в сушильные камеры.

На следующем этапе кирпич перемещают на обжиг. Этот процесс происходит при температуре 800-1000 градусов и длится до начала спекания изделий. Готовую продукцию проверяют, укладывают на деревянные поддоны, упаковывают.

Кроме того, существует и безобжиговый способ изготовления кирпича, отличающийся тем, что сырцы выстаиваются на складе в течение 7-10 суток. В данном случае к глине добавляется портландцемент и другие минеральные наполнители.